激光焊接是當(dāng)今各種焊接技術(shù)中較好的焊接方法。與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接具有熱變形小、焊接精度高、噪聲小、沒有污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接、復(fù)合焊接等優(yōu)點(diǎn)。雖然初始投資較大，但加工成本比機(jī)械加工低百分之50。激光焊接具有傳統(tǒng)焊接不可替代的優(yōu)點(diǎn)。接下來(lái)，駿龍焊接設(shè)備小編將介紹汽車制造中常用的焊接方法及其優(yōu)缺點(diǎn)。
一，CO2氣體保護(hù)焊——它是一種焊接技術(shù)，發(fā)展于20世紀(jì)50年代初。
優(yōu)點(diǎn)：
1)低焊接成本(來(lái)源廣、價(jià)格低的釀造廠和化工廠副產(chǎn)品)
2)生產(chǎn)率高。電弧穿透力強(qiáng)，熔化深度大，焊絲熔化快，生產(chǎn)率可比手工電弧焊高1-4倍
3)焊接質(zhì)量高。CO2氣體保護(hù)焊的熱量較集中，焊接速度較快，因此焊縫的熱影響窄，焊接變形小;
4)適用范圍廣。無(wú)論哪個(gè)位置，都可以焊接不同的板厚
5)CO氣體保護(hù)焊是一種明弧焊方法，可觀察到電弧和熔池，便于監(jiān)測(cè)和控制，焊接后無(wú)需清渣，存在問題：CO2.電弧焊設(shè)備比較復(fù)雜;怕風(fēng)，露天作業(yè)有限。強(qiáng)弧和熱輻射等
二，電阻焊
優(yōu)點(diǎn)：
1)具有電流大、時(shí)間短、加壓焊接、變形應(yīng)力小的特點(diǎn)。
2)無(wú)需填充金屬，設(shè)備運(yùn)行成本低于其他方法。
3)搭接接頭可用于制造，接頭不需要?dú)饷艿谋“鍢?gòu)件
4)操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
缺點(diǎn)：
1)焊點(diǎn)質(zhì)量缺乏簡(jiǎn)單可靠的無(wú)損檢測(cè)方法
2)設(shè)備復(fù)雜，功率大，投資多.
3)焊件的尺寸、形狀、厚度和材料受到焊機(jī)功率、臂尺寸和結(jié)構(gòu)形狀的限制。因此，由于焊件材料不適用，不需要焊接半封閉結(jié)構(gòu)或電阻焊。
以上介紹了汽車制造中常用的焊接方法及其優(yōu)缺點(diǎn)。你明白嗎?如果您有任何問題，可以隨時(shí)在線咨詢!我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
